乌鲁木齐起重机厂小编说冬季起重机作业面临低温、冰雪、大风等恶劣环境因素,需从设备检查、操作规范、应急处理等多维度制定防护措施,确保施工安全。以下是具体注意事项:
一、设备换季保养与预热
液压系统维护
冬季液压油黏度增加,易导致系统压力异常。作业前需将液压油更换为低温型号(如-30℃专用抗磨液压油),并检查油箱滤网、管路接头是否堵塞或渗漏。新疆起重机小编说启动后应空载运转液压系统15-20分钟,观察压力表数值稳定后再进行吊装,避免因油液循环不畅造成油缸卡顿。
发动机与传动系统检查
更换低标号柴油(如-10#至-35#,根据当地低温选择),检查燃油滤清器是否堵塞,防止蜡质析出影响供油。变速箱、驱动桥齿轮油需更换为冬季专用黏度等级,同时清理散热器表面积雪,确保发动机升温速度达标(怠速运转至水温表显示60℃以上方可作业)。
电气系统防护
低温易导致蓄电池容量下降,每周需用万用表检测电压(低于12V需及时充电),电极桩头涂抹凡士林防止腐蚀。新疆起重机小编说检查灯光、喇叭、警示装置线路,对裸露接头进行绝缘包裹,避免冰雪融化后短路。
二、作业环境风险控制
场地安全处理
作业前需清理场地积雪、结冰,使用融雪剂时避免选用含氯成分(防止腐蚀金属结构),可铺设防滑砂石或草垫。支腿支撑点需垫设厚度不小于20mm的钢板,确保地面承载力达300kPa以上,必要时进行地质钻探确认。
气象条件监测
实时关注天气预报,遇以下情况严禁作业:风力≥6级(风速>10.8m/s)、能见度<100m、气温低于-25℃(易导致钢材脆性断裂)。作业中突遇降雪时,需立即停止吊装,将吊臂收回至30°仰角,吊钩升至高位置,防止积雪压垮臂架。
吊具索具专项检查
钢丝绳表面需涂抹低温润滑脂,检查是否有断丝(单股断丝超过3根需报废)、打结现象。链条葫芦、卸扣等金属部件在低温下硬度增加,使用前需进行1.5倍额定载荷的静载试验,持续10分钟无塑性变形方可使用。
三、操作规范与人员管理
操作人员资质与状态
新疆起重机小编说驾驶员需持有特种设备操作证(Q8),且具备冬季作业经验。作业前禁止饮酒或服用镇静药物,驾驶室配备暖风系统(温度维持在15℃以上),防止手脚僵硬影响操作精度。每连续作业2小时需休息30分钟,避免低温疲劳导致反应迟缓。
吊装作业流程优化
起吊前进行“试吊”:将重物吊离地面30-50cm,停留5分钟观察各系统运行状态,同时检查制动器灵敏度(低温易导致制动片硬化,需增加制动踏板行程10%-15%)。回转操作时速度降低20%,避免离心力过大引发吊物摆动。

信号指挥标准化
采用对讲机(配备防寒耳麦)与旗语双重指挥,信号员需站在驾驶员视野清晰处,穿着反光防寒服。夜间作业时,场地照明需满足50lux照度(每50㎡设置1盏1000W碘钨灯),吊物上需系挂红色警示灯。
四、应急处置与后勤保障
设备故障应急方案
配备便携式启动电源(容量≥1200A)、液压系统应急手动泵,遇发动机无法启动时,可采用火焰预热器(预热时间不超过30秒,防止缸体过热)。液压管路爆裂时,立即关闭主油路截止阀,使用备用软管临时连接(需进行2倍工作压力的试压)。
人员冻伤救援措施
施工现场配备急救箱(含冻伤膏、保温毯、654-2注射液),发现人员冻伤时,严禁直接用热水浸泡患处,应先用38-42℃温水缓慢复温,持续15-20分钟。设置取暖休息区,配备燃油暖风机(CO浓度需<24ppm),每2小时监测室内空气质量。
后勤物资储备
储备不少于3天的应急燃油(-35#柴油)、防冻液(冰点≤-40℃),以及备用滤芯、密封圈等易损件。车辆停放时需使用车衣覆盖,发动机缸体加装保温套,电瓶拆下存放于5℃以上室内,防止冻裂。
五、专项培训与记录管理
冬季作业培训
每月组织2次专项演练,模拟“吊臂结冰断裂”“支腿沉陷”等事故场景,考核操作人员应急响应时间(要求≤90秒)。培训内容需包含低温材料力学性能(如Q345钢在-20℃时冲击功≥34J)、液压油黏度温度曲线等专业知识。
作业记录规范化
建立《冬季起重机运行台账》,详细记录:每日开机前的“三检”数据(机油压力、水温、液压油温)、每次吊装的载荷曲线图、气象参数。每周提交金属结构超声波探伤报告(重点检测臂架焊缝、轴销孔),发现疲劳裂纹立即停用报修。
乌鲁木齐起重机厂小编说通过以上措施,可有效降低冬季起重机作业风险,需特别注意:低温环境下设备故障率是常温的3.2倍,需将日常检查频次增加50%,同时建立“双人双锁”管理制度(操作与指挥人员分别持有启动钥匙),确保各项防护措施落实到位。